UV-härdningsteknik är en ny teknik som står inför 2000-talet med hög effektivitet, miljöskydd, energibesparing och hög kvalitet.Det används ofta inom beläggningar, lim, bläck, optoelektronik och andra områden.Sedan det första patentet för UV-härdande bläck erhölls av amerikanska inmont-företaget 1946 och den första generationen UV-härdande träbeläggningar utvecklades av tyska Bayer-företaget 1968, har UV-härdande beläggningar utvecklats snabbt över hela världen.Under de senaste decennierna har ett stort antal nya och effektiva fotoinitiatorer, hartser, monomerer och avancerade UV-ljuskällor applicerats på UV-härdning, vilket har främjat utvecklingen av UV-härdande beläggningsindustrin.
Ljushärdande teknologi avser den teknik som tar ljus som energi och bryter ned fotoinitiatorer genom ljus för att producera aktiva arter som fria radikaler eller joner.Dessa aktiva ämnen initierar monomerpolymerisation och omvandlar den snabbt från flytande till fast polymer.Det kallas grön teknologi på grund av dess fördelar med låg energiförbrukning (1/5 till 1/10 av termisk polymerisation), snabb hastighet (slutför polymerisationsprocessen på några sekunder till tiotals sekunder), ingen förorening (ingen lösningsmedelsförångning) , etc.
För närvarande har Kina blivit ett av de största applikationsländerna för fotopolymerisationsmaterial, och dess utveckling inom detta område har väckt internationell uppmärksamhet.I dagens allt allvarligare miljöföroreningar är det mycket viktigt att utveckla föroreningsfri och miljövänlig fotopolymerisationsteknik.Enligt statistik är det globala årliga utsläppet av kolväten till atmosfären cirka 20 miljoner ton, varav de flesta är organiska lösningsmedel i beläggningar.Det organiska lösningsmedlet som släpps ut i atmosfären i processen för beläggningstillverkning är 2% av beläggningsproduktionen, och det flyktiga organiska lösningsmedlet i beläggningsprocessen är 50% ~ 80% av beläggningsproduktionen.För att minska utsläppen av föroreningar ersätter UV-härdande beläggningar gradvis traditionella värmehärdande beläggningar och lösningsmedelsbaserade beläggningar.
Med den kontinuerliga utvecklingen av ljushärdningsteknik kommer dess tillämpningsområde gradvis att utökas.Den tidiga ljushärdningstekniken var främst i beläggningar, eftersom penetration och absorption av ljus i färgade system inte kunde lösas vid den tiden.Men med utvecklingen av fotoinitiatorer och förbättringen av ljuskällans kraft kan ljushärdningsteknik gradvis möta behoven hos olika bläcksystem, och ljushärdande bläck har utvecklats snabbt.Under de senaste åren, med den kontinuerliga utvecklingen av ljushärdningsteknik, kan den tränga in i andra områden.På grund av grundforskningens framsteg är förståelsen av den grundläggande mekanismen för ljushärdning mer djupgående, och förändringarna i den sociala miljön kommer också att ställa nya krav på ljushärdningsteknik, som kan förnyas och utvecklas.
UV-härdande beläggningar inkluderar:
UV-härdbara bambu- och träbeläggningar: som en karakteristisk produkt i Kina används UV-härdbara beläggningar mest för bambumöbler och bambugolv.Andelen UV-beläggning av olika golv i Kina är mycket hög, vilket är en av de viktiga användningsområdena för UV-beläggning.
UV-härdbar pappersbeläggning: som en av de tidigaste UV-beläggningsvarianterna, appliceras UV-papperspoleringsbeläggning i olika tryckta material, särskilt på omslaget till annonser och publikationer.För närvarande är det fortfarande ett stort utbud av UV-beläggning.
UV-härdbara plastbeläggningar: plastprodukter måste beläggas för att uppfylla kraven på skönhet och hållbarhet.Det finns många typer av UV-plastbeläggningar med stora skillnader i krav, men de flesta är dekorativa.De vanligaste UV-plastbeläggningarna är skalen på olika hushållsapparater och mobiltelefoner.
Ljushärdande vakuumbeläggning: för att öka förpackningens textur är den vanligaste metoden att metallisera plast genom vakuumavdunstning.UV-primer, finish coat och andra produkter krävs i denna process, som främst används för kosmetiska förpackningar.
UV-härdbara metallbeläggningar: UV-härdbara metallbeläggningar inkluderar UV-rostskyddsprimer, UV-härdbar metall tillfällig skyddsbeläggning, metall UV-dekorativ beläggning, metall UV-ytskyddande beläggning, etc.
UV-härdande beläggning av optisk fiber: produktionen av optisk fiber måste beläggas 4-5 gånger från botten till ytan.För närvarande är nästan alla färdiga med UV-härdning.UV-optisk fiberbeläggning är också det mest framgångsrika exemplet på UV-härdning, och dess UV-härdningshastighet kan nå 3000 m/min.
Ljushärdande konform beläggning: för utomhusprodukter, särskilt elektroniska produkter, måste de klara testet av naturliga miljöförändringar som vind och regn.För att säkerställa en långvarig normal användning av produkterna måste elektriska apparater skyddas.UV-konform beläggning har utvecklats för denna applikation, som syftar till att förlänga livslängden och stabiliteten hos elektriska apparater.
Ljushärdande glasbeläggning: dekorationen av själva glaset är mycket dålig.Om glaset behöver ge färgeffekt måste det beläggas.UV-glasbeläggning kom till.Denna typ av produkt har höga krav på åldringsbeständighet, syra- och alkalibeständighet.Det är en avancerad UV-produkt.
UV-härdbara keramiska beläggningar: för att öka keramikens estetik krävs ytbeläggning.För närvarande inkluderar UV-beläggningar som appliceras på keramik huvudsakligen keramiska bläckstrålebeläggningar, keramiska blompappersbeläggningar etc.
Ljushärdande stenbeläggning: natursten kommer att ha olika defekter.För att förbättra dess skönhet måste stenen modifieras.Huvudsyftet med ljushärdande stenbeläggning är att reparera defekter av natursten, med höga krav på styrka, färg, slitstyrka och åldringsbeständighet.
UV-härdande läderbeläggning: UV-läderbeläggning har två kategorier.Den ena är UV-läderbeläggning, som används för framställning av konstlädermönsterpapper, och dess dosering är mycket stor;Den andra är den dekorativa beläggningen av läder, som ändrar utseendet på naturligt eller konstgjort läder och förbättrar dess dekoration.
Ljushärdande bilbeläggningar: ljushärdande teknik kommer att användas för lampor från insidan till utsidan.Lampskålar och lampskärmar måste beläggas med ljushärdningsteknik;Ljushärdningsteknik används i ett stort antal delar i bilars interiör- och exteriördekoration, såsom instrumentpanel, backspegel, ratt, växelhandtag, hjulnav, inredningslist, etc;Bilens stötfångare är förberedd med ljushärdningsteknik, och ytbeläggningen kompletteras också med lätt polymerisation;Ljushärdande material behövs också för framställning av ett stort antal elektroniska komponenter för fordon, såsom inbyggd display, central styrkort och så vidare;Anti-aging-beläggningen på ytan av de populära bilkläderna kompletteras också med ljushärdningsteknik;Bilkarossbeläggningen har uppnått ljushärdning;Ljushärdande teknik kommer också att användas vid reparation av billackfilm och reparation av glasskador.
Posttid: 2022-apr-15