Ljuskänsligt harts, allmänt känt som UV-härdbart skuggfritt lim, eller UV-harts (lim), består huvudsakligen av oligomer, fotoinitiator och utspädningsmedel.Under de senaste åren har ljuskänsligt harts använts i den framväxande industrin för 3D-utskrift, som gynnas och uppskattas av industrin på grund av dess utmärkta egenskaper.Frågan är, är ljuskänsligt harts giftigt?
Bildningsprincipen för ljuskänsligt harts: när ultraviolett ljus (ljus med en viss våglängd) strålar på det ljuskänsliga hartset, kommer det ljuskänsliga hartset att producera härdningsreaktion och ändras från flytande till fast.Den kan styra ljusets väg (SLA Technology) eller direkt styra formen av ljus (DLP) teknik för härdning.På så sätt blir härdningsskiktet en modell.
Ljuskänsliga hartser används mest för att skriva ut fina modeller och komplexa designmodeller med höga krav på modellnoggrannhet och ytkvalitet, såsom handtavlor, handgjorda, smycken eller precisionsmonteringsdelar.Den är dock inte lämplig för utskrift av stora modeller.Om stora modeller behöver tryckas måste de plockas isär för utskrift.Det bör dock påminnas om att både genomskinliga och helt transparenta tryck måste poleras i ett senare skede.Där poleringen inte kan nå blir transparensen något sämre.
Ljuskänsligt hartsmaterial kan inte bara säga om det är giftigt eller icke-giftigt.Toxicitet måste diskuteras i kombination med dos.I allmänhet är det inga problem efter normal ljushärdning.Ljushärdande harts är matrishartset för ljushärdande beläggning.Den är sammansatt med fotoinitiator, aktivt utspädningsmedel och olika tillsatser för att bilda ljushärdande beläggning.
Funktionell UV-monomer är en sorts akrylatmonomer lämplig för UV-härdningsreaktion.HDDA har låg viskositet, stark utspädningsförmåga, svällande effekt på plastsubstrat och kan effektivt förbättra och främja vidhäftningen till plastsubstrat.Den har god kemisk beständighet, vattenbeständighet och värmebeständighet, utmärkt väderbeständighet, medelhög reaktionshastighet och god flexibilitet.UV-monomerer används ofta i UV-beläggningar, UV-bläck, UV-lim och andra områden.
UV-monomer kännetecknas typiskt av låg viskositet och stark utspädningsförmåga;Utmärkt vidhäftning till plastsubstrat;God kemisk beständighet, vattenbeständighet och värmebeständighet;Utmärkt väderbeständighet;Bra flexibilitet;Måttlig härdningshastighet;Bra vätning och utjämning.
UV-monomeren kan endast härdas när den bestrålas till limlösningen med ultraviolett ljus, det vill säga fotosensibilisatorn i det skuggfria limmet kommer att bindas till monomeren när den exponeras för ultraviolett ljus.Teoretiskt kommer det skuggfria limmet inte att härda nästan för evigt utan bestrålning av ultraviolett ljus.Ultravioletta strålar kommer från naturligt solljus och artificiella ljuskällor.Ju starkare UV, desto snabbare härdningshastighet.Generellt sträcker sig härdningstiden från 10 till 60 sekunder.För naturligt solljus kommer den ultravioletta strålen i soligt väder att vara starkare, och ju snabbare härdningshastigheten är.Men när det inte finns något starkt solljus kan endast en artificiell ultraviolett ljuskälla användas.
Det finns många typer av artificiella ultravioletta ljuskällor, och effektskillnaden är också mycket stor.Den låga effekten kan vara så liten som några få watt, och den höga effekten kan nå tiotusentals watt.Härdningshastigheten för skuggfritt lim tillverkat av olika tillverkare eller olika modeller är olika.Det skuggfria limmet som används för limning kan endast härdas genom ljusbestrålning.Därför kan det skuggfria limmet som används för bindning endast binda två transparenta föremål eller ett av dem måste vara transparent, så att ultraviolett ljus kan passera genom och bestråla limvätskan;Applicera UV-skuggfritt lim på en av ytorna, stäng de två planen och bestråla med en ultraviolett lampa med lämplig våglängd (vanligtvis 365nm-400nm) och energi eller en högtryckskvicksilverlampa för belysning.Vid bestrålning är det nödvändigt att bestråla från mitten till periferin, och bekräfta att ljuset verkligen kan tränga in till bindningsdelen.
Posttid: 19 maj 2022