Ljushärdningsteknik är en högeffektiv, miljöskyddande, energibesparande och högkvalitativ materialytteknik.Det är känt som en ny teknik för grön industri under 2000-talet.Med utvecklingen av vetenskap och teknik har tillämpningen av ljushärdningsteknik utvecklats från den tidigaste tryckta kartongen och fotoresisten till ljushärdande beläggning, bläck och lim.Användningsområdet har expanderat och bildat en ny bransch.
De vanligaste UV-härdande produkterna är UV-beläggningar, UV-bläck och UV-lim.Deras största egenskap är att de har en snabb härdningshastighet, vanligtvis mellan några sekunder och tiotals sekunder.Den snabbaste kan botas på 0,05 ~ 0,1s.De är de som torkar och härdar snabbast bland olika beläggningar, bläck och lim för närvarande.
UV-härdning är UV-härdning.UV är den engelska förkortningen av UV.Härdning avser processen att ändra ämnen från lågmolekylära till polymerer.UV-härdning hänvisar i allmänhet till härdningsförhållandena eller kraven för beläggningar (färger), bläck, lim (lim) eller andra tätningsmedel för ingjutning som behöver härdas med UV, vilket skiljer sig från värmehärdning, bindemedel (härdningsmedel) härdning, naturligt härdning, etc. [1].
De grundläggande komponenterna i ljushärdande produkter inkluderar oligomerer, aktiva utspädningsmedel, fotoinitiatorer, tillsatser och så vidare.Oligomer är huvuddelen av UV-härdande produkter, och dess prestanda avgör i grunden huvudprestandan hos härdade material.Därför är valet och designen av oligomer utan tvekan en viktig länk i formuleringen av UV-härdande produkter.
Vad dessa oligomerer har gemensamt är att de alla har "Omättade dubbelbindningshartser rangordnas efter reaktionshastigheten för fri radikalpolymerisation: akryloyloxi > Metakryloyloxi > vinyl > allyl.Därför är de oligomerer som används vid friradikalljushärdning huvudsakligen alla typer av akrylhartser, såsom epoxiakrylat, polyuretanakrylat, polyesterakrylat, polyeterakrylat, akrylatharts eller vinylharts, och epoxiakrylat är det mest använda akrylharts, polyuretan akrylharts och polyester akrylharts.Dessa tre hartser presenteras kort nedan.
Epoxiakrylat är den mest använda och använda ljushärdande oligomeren.Den är framställd av epoxiharts och (met)akrylat.Epoxiakrylat kan delas in i bisfenol A epoxiakrylat, fenolisk epoxiakrylat, modifierat epoxiakrylat och epoxiderat akrylat enligt strukturtyp.Bisfenol A epoxiakrylat är den mest använda.Bisfenol A-epoxiakrylat är en av de oligomerer som har den snabbaste ljushärdningshastigheten.Den härdade filmen har hög hårdhet, hög glans, utmärkt kemisk beständighet, god värmebeständighet och elektriska egenskaper.Dessutom har bisfenol A syreväxlingsakrylat enkel råvaruformel och lågt pris.Därför används det ofta som huvudharts för ljushärdande papper, trä, plast och metallbeläggningar, såväl som huvudharts för ljushärdande bläck och ljushärdande lim.
Polyuretan akrylat
Polyuretanakrylat (PUA) är en annan viktig ljushärdande oligomer.Det syntetiseras genom tvåstegsreaktion av polyisocyanat, långkedjig diol och hydroxylakrylat.På grund av de många strukturerna hos polyisocyanater och långkedjiga dioler, syntetiseras oligomerer med stelegenskaper genom molekylär design.Därför är de oligomererna med flest produktmärken för närvarande och används i stor utsträckning i ljushärdande beläggningar, bläck och lim.
Polyester akrylat
Polyesterakrylat (PEA) är också en vanlig oligomer.Den framställs av akrylat av lågmolekylär polyesterglykol.Polyesterakrylat kännetecknas av lågt pris och låg viskositet.På grund av sin låga viskositet kan polyesterakrylat användas som både oligomer och aktivt spädningsmedel.Dessutom har polyesterakrylater för det mesta låg lukt, låg irritation, god flexibilitet och pigmentvätbarhet och är lämpliga för färgfärger och bläck.För att förbättra den höga härdningshastigheten kan multifunktionellt polyesterakrylat framställas;Aminmodifierat polyesterakrylat kan inte bara minska inverkan av syrepolymerisationsinhibering och förbättra härdningshastigheten, utan också förbättra vidhäftningen, glansen och slitstyrkan.
Aktiva utspädningsmedel innehåller vanligtvis reaktiva grupper, som kan lösa upp och späda ut oligomerer, och spelar en viktig roll i ljushärdningsprocessen och filmens egenskaper.Beroende på antalet ingående reaktiva grupper inkluderar vanliga monofunktionella aktiva utspädningsmedel isodecylakrylat, laurylakrylat, hydroxietylmetakrylat, glycidylmetakrylat, etc;Bifunktionella aktiva utspädningsmedel inkluderar polyetylenglykoldiakrylatserier, dipropylenglykoldiakrylat, neopentylglykoldiakrylat, etc;Multifunktionella aktiva spädningsmedel som trimetylolpropantriakrylat, etc.
Initiator har ett viktigt inflytande på härdningshastigheten för UV-härdande produkter.I UV-härdande produkter är tillsatsmängden fotoinitiator i allmänhet 3% ~ 5%.Dessutom har pigment och fyllmedelstillsatser också en viktig inverkan på de slutliga egenskaperna hos UV-härdade produkter.
Posttid: 2022-apr-20