UV-härdningsteknik är en slags högeffektiv, miljöskydd, energibesparande och högkvalitativ materialyteteknik.Det är känt som en ny teknik för grön industri under 2000-talet.Med utvecklingen av vetenskap och teknik har tillämpningen av UV-härdningsteknik utvecklats från de tidigaste tryckta skivorna och fotoresisterna till UV-härdande beläggningar, bläck och lim.Användningsområdet har expanderat och bildar en ny bransch.
UV-härdande produkter delas oftast in i UV-beläggningar, UV-bläck och UV-lim.Deras största egenskap är att de har en snabb härdningshastighet, vanligtvis mellan några sekunder och tiotals sekunder, och den snabbaste kan härdas inom 0,05~0,1s.De är de som torkar och härdar snabbast bland olika beläggningar, bläck och lim för närvarande.
UV-härdning betyder UV-härdning.UV är den engelska förkortningen av UV.Härdning hänvisar till processen där ämnen övergår från lågmolekylära till polymerer.UV-härdning hänvisar i allmänhet till härdningsförhållandena eller kraven för beläggningar (färger), bläck, lim (lim) eller andra ingjutningsförseglingsmedel som kräver UV-härdning, som skiljer sig från värmehärdning, härdning med lim (härdningsmedel), naturlig härdning, etc. [1].
De grundläggande komponenterna i UV-härdande produkter inkluderar oligomerer, aktiva utspädningsmedel, fotoinitiatorer, tillsatser och så vidare.Oligomer är huvuddelen av UV-härdande produkter, och dess prestanda avgör i grunden huvudprestandan hos härdade material.Därför är valet och designen av oligomer utan tvekan en viktig länk i formuleringen av UV-härdande produkter.
Gemensamt för dessa oligomerer är att de alla har Omättade dubbelbindningshartser rangordnas efter reaktionshastigheten för friradikalpolymerisation: akryloyloxi > metakrylyloxi > vinyl > allyl. Därför är de oligomerer som används vid friradikal-UV-härdning främst olika akrylhartser, såsom epoxiakrylat, polyuretanakrylat, polyesterakrylat, polyeterakrylat, akrylatharts eller vinylharts, och de vanligast använda är epoxiakrylatharts, polyuretanakrylatharts och polyesterakrylharts.Dessa tre hartser presenteras kort nedan.
Epoxiakrylat
Epoxiakrylsyravärde är den mest använda och största mängden UV-härdande oligomer för närvarande.Den är framställd av epoxiharts och (met)akrylat.Epoxiakrylater kan delas in i bisfenol A epoxiakrylater, fenoliska epoxiakrylater, modifierade epoxiakrylater och epoxiderade akrylater enligt deras strukturella typer, och bisfenol A epoxiakrylater är de mest använda.
Bisfenol A-epoxiakrylat är en av de oligomerer som har den snabbaste ljushärdningshastigheten.Den härdade filmen har hög hårdhet, hög glans, utmärkt kemisk beständighet, god värmebeständighet och elektriska egenskaper.Dessutom har bisfenol A syreväxlingsakrylat enkel råvaruformel och lågt pris.Därför används det ofta som huvudharts för ljushärdande papper, trä, plast och metallbeläggningar, och även som huvudharts för ljushärdande bläck och ljushärdande lim.
Polyuretan akrylat
Polyuretanakrylat (PUA) är en annan viktig UV-härdbar oligomer.Det syntetiseras genom tvåstegsreaktion av polyisocyanat, långkedjig diol och hydroxylakrylat.På grund av de många strukturerna hos polyisocyanater och långkedjiga dioler, syntetiseras oligomerer med stelegenskaper genom molekylär design.Därför är de oligomererna med flest produktmärken för närvarande och används i stor utsträckning i UV-härdande beläggningar, bläck och lim.
Polyester akrylat
Polyesterakrylat (PEA) är också en vanlig oligomer, som framställs av lågmolekylär polyesterglykol med akrylat.Polyesterakrylat kännetecknas av lågt pris och låg viskositet.På grund av sin låga viskositet kan polyesterakrylat användas som både oligomer och aktivt spädningsmedel.Dessutom har de flesta polyesterakrylater låg lukt, låg irritation, god flexibilitet och pigmentvätbarhet och är lämpliga för färgfärger och bläck.För att förbättra den höga härdningshastigheten kan multifunktionellt polyesterakrylat framställas;Aminmodifierat polyesterakrylat kan inte bara minska inverkan av syrepolymerisationsinhibering, förbättra härdningshastigheten, utan också förbättra vidhäftningen, glansen och slitstyrkan.
Aktiva utspädningsmedel innehåller vanligtvis reaktiva grupper, som kan lösa upp och späda ut oligomerer, och spelar en viktig roll i UV-härdningsprocessen och filmens egenskaper.Beroende på antalet reaktiva grupper inkluderar vanliga monofunktionella aktiva utspädningsmedel isodecylakrylat, laurylakrylat, hydroxietylmetakrylat, glycidylmetakrylat, etc;Bifunktionella aktiva utspädningsmedel inkluderar polyetylenglykoldiakrylatserier, dipropylenglykoldiakrylat, neopentylglykoldiakrylat, etc;Multifunktionella aktiva utspädningsmedel såsom trimetylolpropantriakrylat, etc. [2].
Initiator har ett viktigt inflytande på härdningshastigheten för UV-härdande produkter.I UV-härdande produkter är mängden fotoinitiator i allmänhet 3% ~ 5%.Dessutom har pigment och fyllmedelstillsatser också en viktig inverkan på den slutliga prestandan hos UV-härdade produkter.
Posttid: 2022-jun-15